Kulatý bar

Kruhová tyč (kulatá ocelová tyč)je apevný válcový ocelový výrobekdodává se v rovných délkách, definovaných především jehoprůměr(např. Ø12 mm) a dodací podmínky (válcované za tepla-, normalizované nebo kalené a temperované). Na rozdíl od trubky nebo trubky mážádný dutý otvor-používá se jako surovinaobrábění, kování a výrobavyrábět hřídele, čepy, šrouby, spojky a konstrukční/mechanické součásti.

 

Octal Pipe dodává legovanou a speciální ocelkulaté tyčevyráběné velkými čínskými závody na speciální-ocel, v průměrech od5 mm až 360 mmdodávané za tepla-válcované, normalizované nebo kalené-a-temperované. Tyto tyče jsou určeny pro zákazníky, kteří provádějí obrábění, kování a výrobu dílů v odvětvích, jako je energetika, těžba, pobřežní, doprava a obecné strojírenství.

Příklad (podporováno MTC-):Níže uvedený certifikát válcovny (Ø27 mm × 6 m, celkem 35,916 t) ilustruje typickou chemii a mechanickou úroveň mikro-legované kruhové tyčové oceli používané pro náročné díly. chemie: asi 0,33–0,34 % C, nízké P (méně než nebo rovno 0,017 %) a nízké S (méně než nebo rovno 0,004 %), plus mikro-legující prvky V, Ti a B. Tato kombinace nám říká, ženezákladní konstrukční ocel, ale avysoká{0}}pevnost, jemnozrnná, mikro-legovaná tyč-určeno pro díly, které vyžadují pevnost (≈950 MPa v tahu) a rázovou houževnatost při –20 stupních . Tyče, jako je tato, jsou ideální jako surový materiál pro šrouby, hřídele, čepy, díly hnacího ústrojí, vrtací a těžební komponenty.

 

Všechny tyče lze dodat splná sledovatelnost(tepelné číslo, chemické složení, zkouška tahem, rázová zkouška, ohyb/ohyb a tvrdost) podle EN 10204 3.1/3.2.

 

 

 

 

Typ produktu	Rozsah velikostí
Kruhová tyč válcovaná za tepla-	5 – 360 mm
Plochý bar	Šířka 50 – 810 mm, tloušťka 6 – 160 mm
Čtvercový bar	150 mm, 200 mm, 250 mm, 280 mm

 

Pro těsnopis nákupu,kulatá tyč 12mmje běžná dílenská velikost pro malé hřídele, čepy a držákykulatá tyč R6se často používá na seznamech webů jako významKruhová tyč Ø6 mm(některé výkresy používají jako poloměr „R“-proto ověřte, zda R6 znamená Ø6 nebo poloměr 6).

 

Běžné velikosti kruhových tyčí (mm) používané při obrábění a výrobě na místě:

 

Velikost kulaté tyče (mm)	Typické použití na místě (skutečná práce)
6 (R6) / 8 / 10	Malé čepy, kotevní příslušenství, držáky světel, díly přípravků
12 (kulatá tyč 12 mm) / 16 / 20	Obecné hřídele, pouzdra, adaptéry, náhradní díly
25 / 30 / 40	Spojky, součásti pohonu, opracované náboje
50 / 60 / 80	Těžké-čepy, důlní opotřebitelné díly, kované polotovary
100+	Velké obráběcí zásoby, zakázkové kované komponenty

 

 

 

Z vámi zaslaného MTC (Č. tepla. 0242306413 / 0242306412, průměr . 27 mm × 6 m) je chemie hlášena takto:

 

Živel	Test 1	Test 2	Jednotka / poznámka
C	0.33	0.34	% (x100 → 33 / 34)
Si	0.28	0.26	%
Mn	0.68	0.57	%
P	0.015	0.017	% (velmi nízké P, dobrá houževnatost)
S	0.003	0.004	% (velmi nízké S, dobrá čistota)
Cr	0.018	0.021	% (mikro Cr)
Cu	0.009	0.005	%
V	0.063	0.066	% (mikro{0}}legování pro posílení)
Ti	0.042	0.043	% (zjemnění zrna)
B	0.0030	0.0030	% (zlepšení kalitelnosti)

 

Co nám to říká

Uhlík kolem 0,33–0,34 % poskytuje dobrou rovnováhu mezi pevností a houževnatostí po QT.

P a S jsou velmi nízké (méně než nebo rovno 0,017 % a menší nebo rovné 0,004 %), což je typické pro speciální-ocelové tyče pro mechanické díly.

V, Ti a B jsou jasně přítomny - nejedná se o základní měkkou ocel, ale o mikro-legovanou nebo HS (vysoko{2}}pevnostní) tyč zaměřenou na vysoké mechanické vlastnosti a dobrou prokalitelnost.

Poznámka na MTC ukazujeVzorec CEV:
CEV=C + Mn/6 + (Cr+V+Mo)/5 + (Cu+Ni)/15
což je obvyklý způsob kontroly svařitelnosti a rizika praskání za studena-. Je to dobrá informace, kterou si na stránce ponechat, protože to signalizuje inženýrům a Googlu, že se jedná o skutečná data z mlýna.

 

 

V den{0}}za{1}}denním zadávání zakázekkulatá tyč vs tyčje obvykle aformulář dodávky-a přijetírozdíl spíše než chemický rozdíl.Kulatý barobvykle znamená rovnou{0}}délku masivní tyče dodávané pro obrábění a kování, kdetolerance průměru, přímost a stav povrchupřímo ovlivňují dobu cyklu a zmetkovitost. "Tyč“ se často používá volněji pro menší průměry a v závislosti na odvětví může odkazovat nacívkové-tyčové-tvary(určené pro kreslení, ohýbání nebo připevňování tras drátů) spíše než stříhanou-délku tyče.

Praktickým způsobem, jak je oddělit, je podívat se na to, co je důležité při přijímání:

 

• Pokud potřebujeteřezat-na-délku polotovarů pro soustružení/vyvrtávání, obvykle kupujetekulatá lišta-budete se staratpřímost, dekarbonizace, povrchové vady a konzistentní průměrtakže součást stroje čistě.
• Pokud je vaším dalším krokemkreslení/tvarování(výrobky z drátu, pružiny, spojovací drát, zpracování s cívkou{0}}), "tyč“ je často používaný termín a pozornost se přesouvá natvar cívky, kontrola měřítka povrchu a tažnost.

 

Typický jazyk kupujícího (pomáhá vyhnout se nejednoznačnosti objednávky):

 

• Použití"kulatý bar"když váš kusovník očekáváVelikost Ø + délka(např. Ø20 × 6 m) a vaším následným procesem je obrábění/kování.
• Použití"tyč / drátěná tyč"když váš kusovník očekávácívka/hmotnost-zásobovánía následným procesem je tažení nebo tvarování.

 

Praktický tip na nákup:objednávkakulatá lištakdyž potřebujete předvídatelné obrábění a stabilní přímost; výraz „tyč“ používejte pouze v případě, že je vaším procesem tažení, ohýbání nebo drát-na základě svitku.

 

 

Aby stránka vypadala směrodatně, pomáhá ukázat skutečný proces. Typická cesta pro tyto-vysokopevnostní kruhové tyče je následující:

a) Výroba oceli a sekundární rafinace
Ocel se taví v BOF nebo EAF, poté se zpracovává v LF/VD, aby se odstranila síra a fosfor a aby se přesně upravil obsah slitiny. Zde se přidávají mikro-legující prvky jako V, Ti a B. Nízké P a S ve vašem MTC (0,015–0,017 % P, 0,003–0,004 % S) jsou přesně výsledkem tohoto kroku -, zlepšují houževnatost a svařitelnost.

b) Odlévání a příprava předlitků
Zušlechtěná ocel se odlévá do sochorů vhodných pro válcování kruhové tyče. Čisté předvalky s nízkým obsahem vměstků jsou nezbytné k tomu, aby prošly zkouškami ohybu/ohybu a nárazu, které jsou uvedeny na vašem certifikátu.

c) Válcování kruhové tyče za tepla
Sochory se znovu ohřívají a válcovají na tyčových mlýnech na konečný průměr (např. 27 mm). Válcování je řízeno pro dosažení dobré kvality povrchu, přímosti a rozměrové tolerance. Tyče se řežou na komerční délky, obvykle 6 m.

d) Tepelné zpracování (normalizace nebo kalení + temperování)
Pro dosažení mechanických vlastností uvedených v certifikátu - pevnost v tahu 950–960 MPa, výtěžnost asi 905–915 MPa, energie nárazu při –20 stupních kolem 100–110 J - tyče nejsou ponechány „jako za tepla válcované“. Jsou normalizované nebo, častěji pro tuto úroveň síly,kalené a temperované (Q&T).

Kalenídává tvrdou martenzitickou/bainitickou strukturu.

Temperovánípři správné teplotě obnovuje tažnost, zvyšuje rázovou houževnatost a stabilizuje mikrostrukturu.
Tento krok je to, co zvyšuje pevnost, ale stále udržuje prodloužení na přibližně 13–14 % a zmenšení plochy nad 50 %.

e) Rovnání, řezání a značení
Po tepelném zpracování se tyče narovnají, nařežou na 6 m (nebo jiné objednané délky), sváží a označí tepelnými čísly.

f) Testování a certifikace
Výrobce provádí chemickou analýzu, tahovou zkoušku, rázovou zkoušku při –20 stupních, zkoušku ohybem/ohybem, zkoušku kování a kontrolu tvrdosti - ve všech sloupcích, které vidíte na MTC. Až když jsou všichni „kvalifikovaní“, jsou mříže uvolněny. To dává kupujícím jistotu, že každý balík splňuje dohodnutou mechanickou úroveň.

 

 

 

Většina problémů s kruhovou tyčovou ocelí se v nabídkovém listu-nezobrazujena soustruhu, po tepelném zpracování nebo při montáži. U projektů využívajících vysoce-pevnostní / mikro-legované tyče se Octal Pipe zaměřuje na praktické body kvality, které rozhodují o tom, zda se tyč stane stabilní součástí nebo nákladným přepracovaným předmětem:

 

Co se na místě obvykle pokazí	Co specifikovat (jazyk kupujícího)	Co řídí Octal Pipe ve mlýně
Neočekávané opotřebení/trhání nástroje	Stav dodávky + požadavky na povrch (válcované za tepla-/ loupané/tažené)	Postup přípravy povrchu (např. loupání tam, kde je to požadováno) + rovnání pro snížení odchylek při obrábění
Rozměrový posun po obrábění	Tolerance průměru + požadavek na přímost	OD/ovalita + kontroly přímosti, aby byl přídavek na otáčení předvídatelný
Praskání při studeném startu / nárazových událostech	Energie nárazu při stanovené teplotě (např. "CVN @ -20 stupňů")	Rázové zkoušky vázané na teplo/dávku; vydání založené na testovacích důkazech, nikoli na předpokladech
Nesoulad tepelného{0}}zpracování (příliš tvrdé / příliš měkké)	Stav tepelného zpracování (normalizovaný / Q&T) + okno tvrdosti	Disciplína tepelného zpracování + ověření tvrdosti podle zadaného okna
Skryté vady zjištěny pozdě	Rozsah NDT, pokud je kritický (UT po dohodě)	Možnost UT pro kritické díly + sledovatelné záznamy o opravách/re{1}}testech, kde je to možné

 

V praxi se tím „velikost kulaté tyče + třída“ změní na aproveditelný výrobní vstup: tyč přichází s definovaným stavem, předvídatelným chováním obrábění a základem uvolnění, které odpovídá tomu, jak jsou součásti skutečně přijímány. Octal Pipe může podporovat sledovatelnost na základě šarže (číslo tepla → výsledky testů), takže kontrola a následná kvalifikace obrábění probíhají rychleji bez dalších vzorkovacích cyklů.

 

 

Protože tento materiál kombinujevysoká pevnost (≈950 MPa), přiměřená tažnost (A ≈ 13–14 %)avelmi dobrá energie nárazu při nízkých{0}}teplotách (kolem 100–110 J při –20 stupních), lze jej použít v široké škále náročných dílů:

Komponenty podpory těžby, tunelování a{0}}země
Skalní šrouby, kotevní tyče, vrtací tyče a další součásti, které musí fungovat v chladných podmínkách nebo v podmínkách{0}}nárazového zatížení. Vysoká výtěžnost (≈910 MPa) a dobrá rázová hodnota činí tyč bezpečnou při rázovém zatížení.

Ropa, plyn a offshore zařízení
Spojování dílů, přírub, nábojů, hřídelí a držáků, kde je povinná houževnatost při nízkých{0}}teplotách (–20 stupňů nebo nižší). Nízké úrovně P/S a zdokumentované testy usnadňují akceptaci v offshore a námořních projektech.

Části mechanického a{0}}výkonového zařízení
Hřídele, nápravy, čepy, ozubená kola (po dalším opracování nebo povrchovém kalení), rámy strojů a převodové komponenty, které potřebují vyšší pevnost než běžná uhlíková ocel.

Komponenty pro železnice a těžká-vozidla
Tam, kde je vyžadována konzistentní chemie, sledovatelnost a svařitelnost (řízené CEV).

Výkovek a obráběcí tyč
Protože je chemie čistá a struktura je rafinovaná, je tyč dobrým základem pro uzavřené-zápustkové výkovky nebo obráběné díly. Zákazníci mohou vykovat do tvaru a stále si zachovat mechanickou úroveň po opětovném-temperování.

Projekty v chladných oblastech
Prokázaná energie nárazu při –20 stupních na MTC ukazuje, že tyto tyče lze použít v severních/nízkých-teplotních prostředích bez křehkého selhání.

 

Kruhová tyč z nerezové oceli

Pro součásti vystavené korozi- mohou projekty specifikovatkulatá tyč z nerezové ocelimísto uhlíku/slitinykruhová tyčová ocel-obvykle, když splachovací chemikálie, pobřežní vlhkost nebo chloridová- média s obsahem chloridů způsobují, že ochrana na bázi nátěru- je nespolehlivá. Octal Pipe může nabízet položky z nerezových kulatých tyčí spolu s balíčky slitinových tyčí, takže kupující si mohou ponechat jednu sadu dokumentů a jeden plán přepravy. Běžné nerezové volby zahrnují 304/304L pro obecnou odolnost proti korozi a 316/316L tam, kde je vyžadována okrajová prohlubeň chloridů.

 

Kontaktujte nyní

 

 

Položka	Popis
Průměr	5 – 360 mm (válcované za tepla-); kované nebo loupané velikosti na vyžádání
Délka	Typicky 6 m, lze uspořádat 3–12 m
Podmínka dodání	Jako válcované, normalizované, Q&T
Standardy, se kterými se můžeme srovnat	GB/T, ASTM/AISI, EN, stavba lodí nebo zákaznické kreslení
Dokumenty	Osvědčení o zkoušce mlýna (chemie + mechanika + náraz), balicí list, původ
Inspekce	Před odesláním lze domluvit třetí{0}}stranu (SGS / BV).

Populární Tagy: kulatá tyč, výrobci kulatých tyčí v Číně, dodavatelé, továrna