Svařovací překryvná příruba

A přivařit překryvnou přírubuje kovaná příruba s antikorozní -slitinovou vrstvou odolnou proti korozi nanesenou na povrch kontaktu s tekutinou- svařováním. Základní příruba přenáší tlakové zatížení a šroubovací sílu, zatímco překryvná vrstva CRA chrání vrtání, těsnicí plochu, drážku RTJ, přechod hrdla nebo jiná smáčená místa před korozívními médii.

Tato struktura se používá, když standardní příruba z uhlíkové oceli nebo nízkolegované oceli má dostatečnou mechanickou pevnost, ale procesní strana vyžaduje silnější odolnost proti korozi. Mezi typické provozní podmínky patří kyselý plyn, plyn obsahující CO₂-, vstřikování mořské vody, vyrobená voda, chloridové-kapaliny, rafinérská média, petrochemické výrobní linky a přípojky na pobřežní potrubí.

Ve srovnání s přírubou z pevné slitiny umožňuje překrytí svarem v projektu použít slitinu odolnou proti korozi-pouze na požadovaném kontaktním povrchu. To pomáhá kontrolovat náklady na materiál a zároveň udržovat tělo příruby dostatečně pevné pro požadovanou tlakovou třídu. Dodávky Octal Steelpřivařit překrytí kované přírubyv typech svařovacích hrdel, slepých, RTJ, navlékacích{0}}a vlastních typů kreslení-, včetněSlitina 625 / Inconel 625 Weld Overlay Flange, Slitina 825, 316L, 904L, duplexní nerezová ocel a super duplexní nerezové překrytí.

Navařovací překryvná příruba je vyrobena ze dvou materiálových systémů. Základní výkovek poskytuje mechanickou pevnost, jmenovitý tlak, geometrii příruby a stabilitu šroubů. Krycí materiál zajišťuje odolnost proti korozi na mokré straně.

Mezi běžné základní materiály patří ASTM A105 pro standardní kované příruby z uhlíkové oceli, A350 LF2 pro nízko-teplotní provoz, A694 F52 / F60 / F65 / F70 pro vysokotlaké převodové systémy a třídy A182 pro legovanou ocel, nerezovou ocel, duplexní nebo superduplexní kované příruby.

Překryvná slitina CRA by měla být vybrána podle skutečného procesního média. Samotná cena není bezpečným základem výběru. H₂S, CO₂, koncentrace chloridů, provozní teplota, tlak, obsah vody, pH, pronikání kyslíku a připojený materiál potrubí, to vše může ovlivnit konečný výběr materiálu.

Propřekrytí svarem obložení přírubyV projektech by měla překryvná slitina také odpovídat připojené součásti. Pokud je příruba spojena s plátovanou trubkou, trubkou vyloženou CRA{1}}, překryvnou trubkou, ventilem odolným proti korozi-, šoupátkem nebo potrubím, je třeba zkontrolovat hranici překrytí, aby nechráněná uhlíková ocel nebyla vystavena průtokové cestě.

Oblast překrytí není malý detail. Rozhoduje o nákladech, přídavcích na obrábění, rozsahu kontroly a o tom, zda může příruba skutečně chránit smáčený povrch. Poznámka o nákupu s nápisem „Vyžadováno překrytí CRA“ obvykle nestačí. Výkres by měl přesně ukazovat, kde je požadována vrstva svaru.

Překryvné příruby RTJ vyžadují zvláštní pozornost. Prstencová drážka je těsnicí plocha, nikoli pouze obrobený profil. Po překrytí a konečném obrobení by měla být drážka zkontrolována na rozměr, stav povrchu, výsledek PT a zbývající tloušťku překrytí.

U přírub se zvýšeným čelem by měla být plocha kontaktu těsnění po konečném lícování kontrolována. Vizuálně hladká vrstva CRA nestačí, pokud rovinnost těsnicí plochy, konečná úprava nebo tloušťka po opracování nesplňuje požadavek na výkres.

Výrobapřivařit překrytí kované přírubyse liší od běžného obrábění přírub. Proces musí brát v úvahu ředění svařování, přídavek na obrábění, konečnou chemii a geometrii těsnícího povrchu současně.

Praktický výrobní postup obvykle zahrnuje následující kroky:

1. Přehled základního kování
Materiál tělesa příruby, tepelné číslo, norma kování, tlaková třída, typ obložení a MTC se kontrolují před zahájením práce na překrytí. Tento krok potvrzuje, že samotná základní příruba odpovídá nákupní objednávce a výkresu projektu.

2. Překryvná-zóna a potvrzení přídavku na obrábění
Vývrt, vyvýšená plocha, drážka RTJ, slepá vnitřní plocha, přechod hrdla nebo jiná smáčená místa jsou na výkrese zkontrolována. Je třeba naplánovat dostatečný přídavek na obrábění, aby si finální obrobený povrch stále zachoval požadovanou vrstvu CRA.

3. WPS / PQR a příprava přídavného kovu
Před výrobou by měl být připraven postup nanášení svaru, přídavný kov, svařovací proces, rozsah tepelného příkonu, sekvence vrstev a kvalifikace svářeče. To je důležité zejména pro Alloy 625, Alloy 825, duplex a superduplexní překryvné práce.

4. Nanášení překryvných svarů CRA
Vrstva CRA je nanášena kvalifikovanými svářeči nebo svářečskými operátory. Více{1}}vrstvé překrytí se často používá, protože první vrstva může být zředěna základním kovem. Konečná přejímka by měla být založena na hotovém povrchu po opracování.

5. Průběžné čištění a vizuální kontrola
Čištění mezi průchody pomáhá vyhnout se strusce, kontaminaci, nedostatečnému tavení a povrchovým defektům. Tento krok není dekorativní; často rozhoduje o tom, zda pozdější kontrola PT projde čistě.

6. V případě potřeby kontrola PWHT
Některé základní materiály nebo specifikace projektu mohou vyžadovat tepelné zpracování po-svaření. PWHT by měl být před výrobou zkontrolován, protože může ovlivnit tvrdost, rozměrovou kontrolu a plán konečné kontroly.

7. Hrubování a konečné obrábění
Po navaření je příruba opracována na konečný otvor, obklad, drážku RTJ, otvor pro šroub a rozměry těsnění. Zde může nedbalá výroba odstranit příliš mnoho materiálu CRA. Po této fázi by měla být zachována minimální tloušťka hotové vrstvy.

8. Závěrečná kontrola a revize dokumentu
PT, PMI, tvrdost, ferit, rozměrová kontrola a kontrola povrchové úpravy se provádí podle požadavků projektu. Zprávy by měly být před odesláním porovnány s označením příruby, číslem tepla a seznamem balení.

Širší technické vysvětlení procesu překrývání svarů přes trubky, příruby a plechy najdete v našívodítko svaru.

U navařovacích překryvných přírub musí kontrola prokázat dvě věci: základní příruba splňuje mechanické a rozměrové požadavky a překryvná vrstva CRA splňuje korozní-servisní požadavky. Pokud je kterákoli strana slabá, příruba nemusí přijmout projekt.

PMI po obráběníje obzvláště důležité. Pokud se PMI provádí pouze před konečným obráběním, nemusí plně představovat povrch, který bude v kontaktu s procesním médiem. U kyselých nebo chloridových-ložisek je konečný obrobený povrch CRA tou oblastí, na které záleží nejvíce.

U exportních zásilek je párování dokumentů součástí kontroly kvality. Číslo tepla, certifikát základního materiálu, překryvná slitina, zpráva PMI, zpráva PT, seznam balení a označení příruby by měly být jasně spojeny. To snižuje riziko zpoždění při přijímání kontroly způsobené chybějícími nebo nekonzistentními záznamy.

Přivařovací překryvné příruby se používají tam, kde tělo příruby vyžaduje standardní pevnost v tlaku, ale povrch kontaktu s tekutinou-musí odolávat korozi způsobené kyselými plyny, chloridy-vodou, mořskou vodou, kyselými médii nebo agresivními procesními kapalinami. Na rozdíl od normálníhopřivařit na přírubuPřivařovací příruba, vybraná hlavně pro připojení potrubí a tlakovou třídu, musí ovládat i povrch CRA vystavený médiu.

• Systémy výroby a sběru kyselého plynu

V provozu obsahujícím H₂S- může tělo příruby vyžadovat pevnost z uhlíkové oceli nebo nízkolegované oceli, zatímco smáčený povrch potřebuje ochranu CRA. Překryvná vrstva Alloy 625 je běžně hodnocena pro tento typ služby. Před výrobou je třeba zkontrolovat kontrolu tvrdosti, stav HAZ a požadavky NACE MR0175 / ISO 15156.

• Vstřikování mořské vody a vyráběné vodovodní potrubí

Mořská voda a vyrobená voda mohou obsahovat chloridy, rozpuštěné plyny, písek, vodní kámen a další korozní faktory. Překrytí vrtání, vyvýšené překrytí čela a překrytí přechodu hrdla pomáhají snížit riziko odhalení uhlíkové oceli v oblasti kontaktu s tekutinou-.

• Pobřežní a podmořské rozhraní

Offshore projekty často vyžadují přísnější kontrolu a dokumentaci. Drážky RTJ, těsnicí plochy, přípojky potrubí, rozhraní ventilů a připojení kompaktních šoupátek mohou vyžadovat PMI, PT, testování tvrdosti, feritové testování, rozměrovou kontrolu a svědectví třetích-stran.

• Rafinérské a petrochemické technologické linky

Kyselá procesní média, kapaliny obsahující-chloridy, vysokoteplotní-proudy a smíšená korozní prostředí mohou vyžadovat ochranu CRA na smáčeném povrchu příruby. Překrytí svarem umožňuje projektu použít standardní přírubové těleso-ložiska a zároveň zlepšit odolnost proti korozi tam, kde se médium skutečně dotýká součásti.

• Plášťované potrubí, CRA-vložkové potrubí a spoje potrubí

Přivařovací překryvné příruby se často používají u plátovaných trubek,-vložek CRA, přivařovacích překrývacích trubek, ventilů, cívek a rozdělovačů. Překryvná oblast by měla být zarovnána s připojenou součástí, aby dráha odolná vůči korozi- zůstala souvislá.

Octal Steelpodporuje tento proces od kontroly materiálu až po uvolnění zásilky. Pomáháme sladit třídu základní příruby, překryvnou slitinu, tloušťku hotového překrytí, typ obložení, požadavky na drážku RTJ a rozsah kontroly před zahájením výroby, takže dodanou přírubu lze snáze ověřit při příjmu kontroly.

Naší výhodou je nejen nabídka sortimentu, alekoordinace projektu: získávání kovaných přírub, kontrola překrytí CRA, finální obrábění, kontrola PMI/PT/tvrdosti, podpora kontroly třetí stranou{0}}a příprava exportních dokumentů lze spravovat v jednom dodavatelském řetězci. Sníží se tak riziko neshodných materiálů, nejasného rozsahu překryvů, chybějících zpráv nebo poškození-plochy před odesláním.

U exportních objednávek Octal Steel věnuje pozornost také ochraně obalů pro obrobené povrchy, RTJ drážkám, zvýšeným čelům, otvorům pro šrouby a značení přírub, čímž pomáhá přírubě dorazit jak se stavem produktu, tak s dokumentem připraveným pro kontrolu projektu.

Kontaktujte nyní

FAQ

 

01.Co je třeba specifikovat při objednávání navařovacích přírub?

Kupující by měli specifikovat typ příruby, velikost, tlakovou třídu, typ obkladu, základní materiál, překryvnou slitinu, překryvnou plochu a minimální konečnou tloušťku překrytí po obrobení. Pro kritické služby by měly být v objednávce uvedeny také požadavky na PMI, PT, tvrdost, feritový test, WPS/PQR a požadavky na kontrolu třetí stranou{1}}.

02.Které oblasti navařovací příruby vyžadují překrytí CRA?

Běžné oblasti překrytí jsou vrtání, zvýšená plocha, drážka RTJ, přechod hrdla, vnitřní plocha slepé příruby a další smáčené povrchy zobrazené na výkresu. Oblast překrytí by měla být jasně označena, protože jakákoli nechráněná uhlíková ocel v cestě toku může představovat riziko koroze.

03.Proč se Inconel 625 používá pro navařovací překryvné příruby?

Inconel 625 / Alloy 625 se běžně volí pro kyselý plyn, vstřikování mořské vody, vyrobenou vodu, pobřežní potrubí a-služby ložisek chloridů. Pro přijetí by měl být konečný obrobený povrch překrytu ověřen PMI nebo chemickou kontrolou, protože ředění ze základního kovu může ovlivnit chemii povrchu.

04.Jaká je typická tloušťka hotového překrytí pro příruby navařeného překrytí?

Mnoho projektů specifikuje minimální tloušťku překrytí CRA, často kolem3,0 mm po konečném opracování, ale přesná hodnota se musí řídit výkresem projektu nebo specifikací. Klíčovým bodem je ověřit zbývající tloušťku překryvu na hotovém smáčeném povrchu, nikoli pouze-navařený návar.

Certifikace

 

Certifikát CE

Certifikát ISO 9001

Certifikát API Q1

Certifikát ABS

Certifikát AP-5L

Certifikát API-5CT

 

Populární Tagy: navařit překryvné příruby, navařit překryvnou přírubu, navařit překryvnou přírubu Inconel 625, navařit překrýt kované příruby, opláštění příruby navařit překrytí, přivařit překryvnou přírubu CRA