Přísavná tyč AISI 4130

AnPřísavná tyč AISI 4130je tepelně-zpracovaná ocelová tyč z legované oceli, která se používá k přenosu vratného zatížení z povrchové jednotky na sestavu vrtu včerpadlo sací tyčesystém. Ve skutečném provozu nese tělo tyče opakované axiální zatížení, pěchovaný přechod vykazuje koncentraci napětí a závitové konce si musí udržovat stabilní sestavu po dlouhé čerpací cykly. Z tohoto důvodu samotná třída oceli k definování produktu nestačí. Dokončený stav tyče, tvar závitu, tepelná trasa a sledovatelnost každého tepla, to vše záleží na výkonu na poli. API 11B definuje požadavky na tvar závitu přísavky, včetně přímých závitů10 vláken na palecsTřída 2A-2Btolerance.

Thestandard aisi 4130dotaz na tento produkt obvykle pokrývá dvě vrstvy současně. Jedna vrstva je reakce na chemické a tepelné-zpracovánílegovaná ocel aisi 4130sám. Druhým je hotový-požadavek na produkt, který je součástí výpletu prutuAPI 11B. AISI 4130 je chrom-nízkolegovaná-molybdenová ocel s referenční chemií0.280–0.330% C, 0,40–0,60 % Mn, 0,80–1,10 % Cra0,15–0,25 % Mo, díky čemuž je vhodná pro ochlazenou-a{1}}kalenou cestu s vyšší pevností a lepší prokalitelností než obyčejná uhlíková ocel.

Standardní rozměry přísavky následujíAPI 11Bvelikostní systém. Běžné jmenovité velikosti jsou5/8 palce, 3/4 palce, 7/8 palce, 1 palce a 1-1/8 palce., a standardní nominální délky přísavky jsou25 stopa30 stop. Délky pony tyčí běžně zahrnují2, 4, 6, 8, 10 a 12 stop. Tyto rozměry se používají, protože zaměnitelnost ve výpletu tyče závisí na standardních velikostech tyče, kompatibilitě závitů a uložení spojky, nejen na chemii oceli.

Praktická specifikace jde mnohem dálprůměr tyčeadélka. Osazení tyče, délka čepu, pěchovaný profil, konečná úprava závitu a stav spojky – to vše ovlivňuje způsob, jakým spojení funguje podcyklické zatížení. V hlubších jamkách nebo řetězcích s vyšším{1}}zatížením se mohou i malé odchylky v oblasti přerušeného přechodu nebo závitu zkrátitúnavový životdlouho předtím, než se samotné tělo tyče stane omezujícím úsekem. protoAPI 11Bdokáže více než jen standardizovat jmenovité velikosti. Definuje také tvar závitu a rozměrový systém, který udržuje spojení konzistentní od jedné tyče k druhé.

Legovaná ocel AISI 4130je nízko{0}}legovaná Cr-Mo ocel navržená tak, aby dobře reagovala na tepelné zpracování. Jeho referenční složení zahrnujeCr 0,80–1,10 %, Po 0,15–0,25 %, C 0.280–0.330%, Mn 0,40–0,60 %, Si 0,15–0,30 %, sP 0,035 % maxaS 0,040 % max. Tato chemie dává oceli lepší prokalitelnost než jakosti s prostým uhlíkem a pomáhá udržovat pevnost při výrobě pěchovaných a závitových-konců.

Termínaisi 4130 mez kluzuje třeba chápat v kontextu hotové tyče, nikoli pouze jakosti oceli samotné. Pro normalizovaný AISI 4130 jsou běžně uváděné hodnoty přibližně460 MPa / 66,7 ksi mez kluzua560 MPa / 81,2 ksi pevnost v tahu. Tyto obrázky jsou užitečné pro pochopení základního materiálu, ale nereprezentují plně stav hotové přísavné tyče. Po pěchování, tepelném zpracování, obrábění a závitování již tyč není jen 4130 bar. Jedná se o dokončený komponent ropného pole a jeho uvolněné mechanické vlastnosti musí odpovídat konečným výrobním podmínkám skutečné šarže.

Výrobní sekvence pro anPřísavná tyč AISI 4130obecně začíná tyčí z legované oceli, po které následuje pěchování konce, tepelné zpracování, rovnání, obrábění, řezání závitů, měření a v případě potřeby montáž spojky. V této trase jsou nejcitlivějšími oblastmi přerušený přechod a závitové konce, protože v těchto místech dochází k opakovaným změnám zatížení a nejvyšší koncentraci místního napětí během čerpání. Stabilní pěchovaný profil a řízený tepelný cyklus jsou důležitější než leštěný popis základní oceli.

Pro samotný 4130 typické výrobní pokyny zahrnují kování954–1204 stupňů (1750–2200 stupňů F), uhasit-související tepelné zpracování začátkem kolem871 stupňů (1600 stupňů F)a další postupy tepelného{0}}zpracování v899–927 stupňů (1650–1700 stupňů F)rozmezí, s temperováním běžně v399–566 stupňů (750–1050 stupňů F)rozsah v závislosti na požadované úrovni pevnosti. Tato čísla vysvětlují, proč je 4130 vhodný pro cestu s řízenou pevností: lze jej kovat, tepelně zpracovávat a temperovat do pevnějšího konečného stavu, přičemž stále zůstává praktický pro obrábění a řezání závitů.

Navlékání není kosmetický krok. API 11B vyžaduje k použití připojení přísavné tyče10 TPIrovné nitě sTřída 2A-2Btolerance a udává specifické rozměrové limity pro závity kolíků podle jmenovité velikosti. Když tvar závitu, průměr stoupání a stav osazení zůstávají konzistentní, spojení funguje jako cesta zatížení, místo aby se stalo prvním slabým místem ve struně.

Kontrola kvality začíná ve fázi surovin. Stabilní zásobovací trasa obvykle kontroluje příchozí ocelelektromagnetické a/nebo ultrazvukové metodypřed konečnou výrobou, aby byly před pěchováním a obráběním odstraněny vnitřní diskontinuity, problémy s pevností oceli nebo směsi{0}}materiálů. Při výrobě slitinových tyčí záleží na včasném prosévání, protože defekty pod povrchem se mohou později projevit jako snížená únavová životnost nebo nestabilní výkon v blízkosti zón rozrušení a závitu.

API 11B také velmi zpřehledňuje dokončenou kontrolní cestu. Ocelové přísavky a ocelové pony tyče musí býtvysledovatelný k teplu surovinya chemické složení musí být ocel řady AISI{0}} nebo ekvivalent, kterou lze účinně tepelně zpracovat na požadované mechanické vlastnosti. Zkoušky mechanických vlastností se provádí v souladu sASTM A370 nebo ISO 6892a norma vyžadujeminimálně dvě mechanické zkoušky na alespoň dvou tělech tyčí, jeden blízko začátku a jeden blízko konce každého kola,po konečném tepelném zpracování. Tento požadavek je důležitý, protože spojuje uvolněný výsledek testu se skutečným stavem hotové tyče.

Ochrana závitu a kontrola manipulace jsou stejně praktické součásti kvality. API 11B vyžaduje chrániče závitů pro ochranu závitu čepu nebo pouzdra a kontaktní plochy během normální přepravy a manipulacevnější chrániče na všech vnějších závitechavnitřní chrániče v otevřených koncích instalovaných spojek. Během skladování je třeba tyče oddělit podle třídy a velikosti a naskládat na zem, aby se minimalizovalo poškození. Jsou to jednoduché ovládací prvky, které však přímo ovlivňují, zda zásilka dorazí připravená k použití nebo připravená k opětovné kontrole.

Značení a sledovatelnost šarže zůstávají s produktem během skladování a přípravy na poli. API 11B vyžaduje trvalé označení na čtyřhranu klíče včetně značky výrobce, jmenovité velikosti, třídy, identifikačního kódu, měsíce výroby a roku výroby. Identifikační kód musí spojovat tyč sdatum výroby, jakost oceli, tepelné číslo a metalurgické zpracovánía tento záznam musí být k dispozici na vyžádánípět letod data výroby.

V ačerpadlo sací tyčeSystém je struna prutu vystavena opakovanému zatěžování nahoru a dolů spíše než jedinému statickému tahu. Nejvyšší namáhání obvykle není uprostřed těla tyče, ale kolemrozrušený přechod, špendlíkový závitakontaktní plocha spojky, kde se cyklická zátěž přenáší znovu a znovu během dlouhodobé{0}}čerpací služby. To je důvod, proč je výběr prutu úzce svázán s aktuálními podmínkami studny, nejen s nominální velikostí.

V provozu v terénu je to patrnější v situacích, jako jsou:

• Hlubší čerpací studny, kde zatížení tyče roste s délkou struny a spoj vykazuje vyšší opakované tahové napětí.
• Služba s vysokým-zdvihem nebo-cyklem, kde se zvyšuje počet obratů zatížení a únavová životnost se stává důležitější než jednoduchá statická pevnost.
• Časté předělávání nebo částečná{0}}výměna řetězce, kde stav závitu, konzistence metalurgie a sledovatelnost šarže ovlivňují, jak snadno lze náhradní tyče uvést zpět do provozu.
• Služba progresivního dutinového čerpání, kde tyč může nést jak axiální zatížení, tak torzní napětí, díky čemuž je oblast připojení citlivější než u běžného čerpání paprskem.

Toto je místoAISI 4130ukazuje svou hodnotu ve službě přísavné tyče. Ve srovnání se základní uhlíkovou ocelí lépe reaguje na tepelné zpracování, přičemž je stále vhodná pro pěchování, obrábění a řezání závitů. Ve skutečném provozu není výhodou 4130 pouze vyšší pevnostní údaj ve zkušebním protokolu. Je to spolehlivější kombinacekalitelnost, odolnost proti únavěavýrobní konzistencev hotové tyči. To se stává důležitějším ve vrtech, kde je cyklické zatížení nepřetržité, výkon připojení musí zůstat stabilní v průběhu času a náhradní tyče musí odpovídat stávajícímu řetězci, aniž by přidávaly zbytečné provozní riziko.

Osmičkovámůže dodatPřísavná tyč AISI 4130s důrazem na detaily, které rozhodují o tom, zda lze hotový prut snadno uvolnit a snadno použít: řízené získávání slitin, stabilní pěchování, tepelná -disciplína, obrábění závitů na základě API-, ochranné balení a balíček dokumentů propojený se záznamy tepla a šarží. Tato kombinace je užitečnější než široké tvrzení o pevnosti, protože udržuje chemii oceli, hotové rozměry, mechanické vlastnosti a identitu zásilky v jednom sledovatelném řetězci.

Jasná objednávka obvykle obsahuje velikost tyče, jmenovitou délku, dráhu slitiny, stav spojky, požadavky na chránič a dokumenty k uvolnění. Když jsou tyto položky definovány včas, hotový prut se snadněji kontroluje, snáze se skladuje po šaržích a snáze se umísťuje zpět do pracovního řetězce bez zbytečného třídění nebo kontrol kompatibility.

Kontaktujte nyní

FAQ

 

01.JePřísavná tyč AISI 4130nařídilAPI 11Bnebo jen do materiálového stupně?

AnPřísavná tyč AISI 4130by neměly být objednávány pouze podle třídy oceli.AISI 4130definuje cestu legované oceli, zatímcoAPI 11Bdefinuje požadavky na hotové{0}}produkty pro přísavky, včetně rozměrů, závitů a mechanického testování. V praxi by objednávka měla potvrzovat jak cestu materiálu, tak hotový-standard produktu.

02. Co by mělo být součástí RFQPřísavná tyč AISI 4130? 

Čisté RFQ by mělo být uvedenoAPI 11B, velikost tyče, jmenovitá délka, stav dodávky spojky, požadavek na ochranu a rozsah dokumentu. NormaNominální délky sací tyče jsou 25 stop a 30 stop, a běžné nominální délky pony tyče jsou2, 4, 6, 8, 10 a 12 stop; stejné údaje o produktu také poznamenávají, že třídy oceli se vybírají podlezatíženíaúroveň korozeve studni.

03.Je zveřejněnoaisi 4130 mez kluzustačí přijmout hotovou přísavnou tyč?

Ne. Běžně citované referenční hodnoty pro normalizovanéAISI 4130jsou o460 MPa / 66,7 ksi mez kluzua560 MPa / 81,2 ksi pevnost v tahu, ale tyto hodnoty popisují ocel ve stavu referenčního materiálu. Hotová přísavná tyč již prošla pěchováním, tepelným zpracováním, obráběním a závitováním, takže přijetí by mělo být vázáno na zveřejněné výsledky pro skutečnou hotovou šarži, nikoli pouze na data z příručky.

04. Může být přísavka AISI 4130 použita ve službě paprsku a PCP?

Ano. Aktuální produktová data API prutů uvádějí, že přísavné a pony pruty jsou dostupné pro obapaprskové čerpáníaprogresivní čerpání dutinya také poznamenává, že třídy oceli se vybírají podledruh zátěžeaúroveň korozeve studnách. V praxi to znamená, že ocelová trasa, velikost tyče a detaily připojení by měly být přizpůsobeny skutečnému režimu čerpání, nikoli zkopírovány z obecného seznamu tyčí.

Certifikace

 

CE certifikát

Certifikát ISO 9001

Certifikát API Q1

Certifikát ABS

Certifikát AP-5L

Certifikát API-5CT

 

Populární Tagy: AISI 4130 sací tyč, legovaná ocel aisi 4130, norma aisi 4130, mez kluzu aisi 4130, čerpadlo sací tyče, sací tyč API 11B